淨化廠房類設計建設

淨化廠房類設計建設

一、不同級别電子廠淨化車間的半導體、光電技術、光學(xué)儀器、PCB、食品、模具等工程。按行業标準要求，淨化級别從10-30萬級。單向(xiàng)流電子廠淨化車間（1-100級），對(duì)于電子車間的環境是有要求的，它直接影響到産品的質量。因爲随著(zhe)電子産品的精密程度越來越高，結構的複雜，所以在生産的過(guò)程中，溫濕度的要求也就自然而然的提高了。

二、我們在設計電子淨化車間時一般包括：

1、潔淨生産區                                                                2、潔淨輔助間（包括人員淨化用房、物料淨化用室和部分生活用室等）

3、管理區（包括辦公、值班、管理和休息等）                 4、設備區（包括淨化空調系統應用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設備用房）

三、1-100級的電子廠淨化車間，均采用單向(xiàng)流的氣流組織送風方式，即電子廠淨化車間内的氣流在同一截面(miàn)的任意一點，氣流的方向(xiàng)和速度均保持一緻，這(zhè)樣(yàng)可以使清潔空氣像“活塞”一樣(yàng)，將(jiāng)室内的塵埃粒子以最快的速度帶走。要實現“活塞”的效果，高效過(guò)濾器需要布滿屋頂才可實現單向(xiàng)流的氣流組織方式。

四、非單向(xiàng)流電子廠淨化車間（1000-10萬級）的氣流組織方向(xiàng)和100級以上的電子廠淨化車間不同，室内的氣流是以不均勻的速度呈不平行流動的，伴有回流或渦流，它主要靠潔淨的氣流不斷稀釋室室内空氣，將(jiāng)室内的污染逐漸排出，來實現淨化。不同的淨化等級，主要是依靠單位時間内所送風量的不同來實現的。

電子廠房設計要求

屏體零切無塵室項目

模組車間百級、千級無塵室擴建工程

A1車間百級、千級淨化工程

百級、千級淨化車間工程

千級無塵室及塗裝車間

石墨烯研發(fā)中心

醫藥是藥物和化學(xué)試劑的統稱，包括中藥材、中藥飲片、中成(chéng)藥，化學(xué)原料等及其制劑，生化藥品、抗生素、血清、血液制品、診斷藥品、放射*等。藥品的質量和安全與國(guó)計民生息息相關。是國(guó)家監管的重要領域。
       全世界各國(guó)都(dōu)有自己的法律和法規來對(duì)本行業的監督和管控，如美國(guó)的FDA和中國(guó)的GMP等法規。
       中國(guó)的GMP醫藥淨化車間統稱爲醫藥潔淨室，醫藥潔淨室指空氣懸浮粒子和微生物濃度以及溫濕度，空氣相對(duì)壓力等參數受控的車間或限定空間，國(guó)家GMP标準對(duì)醫藥淨化車間在廠址選擇、平面(miàn)布置、工藝布局與管道(dào)、室内裝修、空氣淨化都(dōu)有嚴格的要求，以GMP爲标準，設計一個醫藥GMP淨化車間方案，都(dōu)必須遵循這(zhè)些要求。
       廠址選擇：醫藥GMP淨化車間要健在大氣含塵、含菌濃度較低的地區，避開(kāi)有嚴重污染和水質污染的區域。
       平面(miàn)布置：要求生産、行政、生活和輔助區的總體布局合理，堅持做到人流和物流進(jìn)行分區，避免相互交叉和感染。
       工藝布局：醫藥廠房有多種(zhǒng)物料管道(dào)，如原料、藥液、工藝用水、公用工程管道(dào)、電氣管線、送回風管道(dào)、排風管道(dào)等，管道(dào)錯綜複雜。必須綜合考慮到方便安裝、調試、清掃和維修。
       室内裝修：應采用氣密性好(hǎo)、在溫濕度變化下變形小的材料，要求平整、不開(kāi)裂、耐磨、不産塵，方便清洗和消毒。門采用密閉淨化門，窗采用中空雙層玻璃淨化窗、衛生死角采用圓弧過(guò)渡。
       空氣淨化：在暖通設計中，根據制藥工藝和要求分爲*、B級、C級、D級。
       *：高風險操作區，如灌裝區、放置膠塞桶區域及無菌裝配或連接操作的區域。
       B級：指無菌配制和罐裝等高風險操作*區所處的背景區域。
       C級和D級：隻生産無菌藥品過(guò)程中重要程度較低的潔淨操作區。
此外，保證室内爲所需壓差風量，保證淨化車間内沒(méi)人新鮮空氣量不小于40M3/H。

制藥和醫療行業廠房設計

揚子江藥業集團有限公司

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浙江凱和生物科技有限公司

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